碾米特性研究2：大米脫殼技術(shù)

盡管設(shè)計(jì)略有不同，但對(duì)于橡膠輥脫殼，基本概念基本相同。大米順著滑槽流下，夾在兩個(gè)橡膠輥之間。兩個(gè)橡膠輥速不同（通常為950轉(zhuǎn)/分和1300轉(zhuǎn)/分，比例約為1:1.35），谷殼被分成兩部分，大米自由下落。一個(gè)橡膠輥使用杠桿臂加載，另一個(gè)橡膠輥保持靜止。處理量會(huì)根據(jù)排出的產(chǎn)品的質(zhì)量而變化（如果保留谷殼，處理量會(huì)增加，如果谷殼中有很大一部分谷粒破碎，處理量就會(huì)減少）。兩個(gè)橡膠輥會(huì)在沒有稻谷進(jìn)入時(shí)分開一段距離以保護(hù)輥?zhàn)?。。這種差速滑動(dòng)摩擦不可避免地產(chǎn)生熱量，從而致使高磨損率。

該類型的橡膠輥?zhàn)?span lang="EN-US" style="margin:0px;padding:0px;outline:0px;max-width:100%;box-sizing:border-box !important;overflow-wrap:break-word !important;">1920s開始使用，經(jīng)過不斷的試驗(yàn)和改進(jìn)，橡膠材料的耐磨性、輥速和間隙都得到了優(yōu)化?，F(xiàn)代設(shè)計(jì)中能夠?qū)崿F(xiàn)進(jìn)給速率和輥間軋距的自動(dòng)調(diào)節(jié)，后者允許在輥磨損時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。

在葉輪式去殼機(jī)中，大米在與外部環(huán)境碰撞的沖擊下徑向散開并去殼。

橡膠輥優(yōu)點(diǎn)：首先，降低了谷物破碎率。因?yàn)?，壓力在谷物上施加得更均勻，而且?guī)缀跻淮尉湍馨压葰こ断聛?lái)。橡膠輥?zhàn)虞伈荒苋コ葰さ募?xì)菌和內(nèi)表皮，這有助于保護(hù)谷粒免受劃痕，并有助于它們保存更長(zhǎng)時(shí)間。

如果要儲(chǔ)存水稻，則不宜使用葉輪脫殼機(jī)，因?yàn)橄鄬?duì)之下發(fā)芽率、白度、半透明性和儲(chǔ)存相同時(shí)間比橡膠輥脫殼差很多。

由于系統(tǒng)中的彈簧加載提供了一定程度的自動(dòng)控制，因此橡膠輥還降低了因操作員失誤造成的故障率。最后，對(duì)于有芒的谷物品種，在使用橡膠輥脫殼時(shí)不需要額外的機(jī)械加工來(lái)去除芒。

橡膠輥的缺點(diǎn)：橡膠磨損很快，必須經(jīng)常更換。輥也往往磨損不均，這可能導(dǎo)致脫殼效率低，或者一次只更換一個(gè)輥，從而導(dǎo)致機(jī)器停機(jī)時(shí)間更長(zhǎng)。這些去殼機(jī)的容量主要取決于輥的寬度，而輥的寬度又受到保持平行的必要性的限制。盡管存在這些缺點(diǎn)，但橡膠輥脫殼機(jī)已成為大規(guī)模脫殼的主要方法，這主要是由于橡膠技術(shù)的發(fā)展，使輥?zhàn)酉鹉z輥更耐磨。

進(jìn)步往往是通過試驗(yàn)和錯(cuò)誤取得的，很少有關(guān)于通過機(jī)器控制水稻行為的基本機(jī)制的記錄。自早期橡膠輥脫殼機(jī)以來(lái)的發(fā)展已經(jīng)改善了橡膠材料、輥的圓周速度和速比優(yōu)化、谷物進(jìn)給方向控制和進(jìn)給速度自動(dòng)調(diào)節(jié)。此外，注重三個(gè)方向發(fā)展；耐久性、輥軸平行度和輥軋距調(diào)節(jié)。

第二次世界大戰(zhàn)后，通過將剝皮機(jī)機(jī)身改造成堅(jiān)固的金屬結(jié)構(gòu)，將一個(gè)輥?zhàn)影惭b在實(shí)心機(jī)身上，另一個(gè)安裝在控制輥?zhàn)娱g隙的活動(dòng)軸上，提高了剝皮機(jī)的耐用性。

已經(jīng)開發(fā)出各種其他去皮方法（盡管沒有廣泛采用）。下轉(zhuǎn)輪脫殼機(jī)涉及砂漿在靜止的磨石（可以由橡膠、木材或粘土等任何材料組成）上旋轉(zhuǎn)。通常，上圓盤和下圓盤的內(nèi)表面使用氧化鎂水泥涂覆金剛砂。進(jìn)料口位于靜止的上圓盤上方，谷殼和稻谷通過出口沿圓周排出。然而，這種裝置會(huì)產(chǎn)生相當(dāng)大比例的破碎顆粒。

離心式剝皮機(jī)的形式有很多變化。巖田離心式水稻谷殼機(jī)撒下谷粒，與橡膠圈表面碰撞后將谷粒脫殼。這種特殊的去殼機(jī)在很大程度上被拋棄了，因?yàn)樵谒l(fā)明的時(shí)候，去殼谷物通常是按體積而不是重量出售的。由于如果操作正確，這種脫殼方法會(huì)使大米的表面沒有劃痕，因此獲得的大米體積比其他方法小，這意味著隨著其他形式機(jī)器的出現(xiàn)，這種脫殼機(jī)的銷量迅速下降。

現(xiàn)代脫殼機(jī)具有許多功能，可提高其脫殼效率和機(jī)器磨損壽命。可以控制進(jìn)給角度，以確保增益以最佳角度進(jìn)入。

傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是在1975年為解決并行性問題而開發(fā)的。以前的懸臂設(shè)計(jì)造成了輥?zhàn)佣瞬枯佔(zhàn)娱g隙增大的問題。通過將支點(diǎn)軸承定位在車身兩側(cè)，提高了定位精度。

輥?zhàn)幼詣?dòng)調(diào)節(jié)是通過向活動(dòng)臂提供恒定壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)的，通常使用液壓缸。當(dāng)沒有稻谷通過輥?zhàn)訒r(shí)，電磁閥會(huì)釋放壓力。一旦谷物通過輥?zhàn)?，抽吸器通常用于將較輕的谷殼從較重的谷粒中排出。

目前輥體材質(zhì)通常為合成橡膠。橡膠的選擇過程通常基于生產(chǎn)過程中控制各種橡膠性能。輥?zhàn)由a(chǎn)商的確切成分和制造方法各不相同，但通常情況下，橡膠應(yīng)用于鋼筒，其內(nèi)部形狀承載著機(jī)器支架。橡膠分層至所需厚度，并在旋轉(zhuǎn)時(shí)硬化，以確保涂層均勻。