糧機裝備中如何避免設備故障？-糧食加工

糧機裝備中如何避免設備故障？

原作者：Edward LaPreze CMRT，銷售/營銷，Pepper Maintenance，美國

Pepper 系統(tǒng)維護公司是由 Randall Springer 和 Keith Schmidtgall 于 1998 年創(chuàng)立的一家工業(yè)電氣公司。蘭迪曾在糧食行業(yè)工作，從事農業(yè)和糧倉工作。

他們當時的目標是為行業(yè)提供紅外檢測服務。多年來，Pepper Maintenance? 已從一家紅外供應商發(fā)展成為一家提供全方位服務的可靠性公司。該團隊專注于谷物相關行業(yè)，如電梯、飼料廠和面粉廠作為他們的主要客戶。

可靠性維護是在故障成為重大故障之前發(fā)現(xiàn)故障。早期檢測允許在計劃停機期間進行維修。提高設施的可靠性和效率將降低成本并增加產量，而無需成本支出。Pepper Maintenance? 目前提供的可靠性服務包括紅外線檢查、振動分析、超聲波檢測、電機電路分析和動作放大。

Pepper Maintenance? 提供的第一項服務是紅外線檢查。Pepper Maintenance 與其他供應商的不同之處在于提供機械檢查和電氣檢查。通過分析機械資產中的熱流，技術人員可以識別異常情況。

電氣系統(tǒng)的紅外線檢查可以檢測連接電阻。連接不良會導致已經支付但未使用的電能損失。這種損失的能量會轉化為熱量，而不會在電機上使用。沒有其他方法可以識別這些電阻連接的來源。Pepper 的技術人員擅長通過熱流分析來識別機械和電氣系統(tǒng)中的問題。

振動分析觸及機械問題的核心。該技術能夠在開發(fā)早期識別許多不同的機械故障。直接從每臺設備中獲取的數據被發(fā)送到分析部門。

可以識別故障，例如：未對準、不平衡、軸承故障、齒輪嚙合問題、軸彎曲和其他問題。發(fā)現(xiàn)這些問題中的任何一個都將使設施能夠計劃停機時間并在實際發(fā)生故障之前進行維修。問題通常在故障導致機器停機之前數月甚至數年被發(fā)現(xiàn)。有了充足的維修預警時間，可以最大程度地減少計劃外停機時間。

在檢查電氣室時，超聲波是檢測低速軸承故障、泄漏檢測和安全性的好工具。使用其他工具很難預測低速軸承的故障。超聲波使我們能夠聆聽軸承并檢測低影響故障。

及早識別缺陷是可靠性的關鍵。泄漏檢測是其服務中投資回報率最高的服務之一。查找和修復壓縮空氣、蒸汽和其他系統(tǒng)中的泄漏可以節(jié)省大量資金。壓縮空氣系統(tǒng)中的一個小泄漏每年可以節(jié)省數千美元。美元損失隨著蒸汽系統(tǒng)泄露的增加而大幅增加。

電機電路分析 (MCA) 是對Pepper Maintenance 提供的服務的重要補充。MCA 只需一個簡短的測試即可提供完整的電機健康報告。使用 MCA 可以檢測電機繞組、污染、相角、電阻和許多其他情況。

隨著當今高效電機的使用，了解可能損害價值和健康的任何問題非常重要。電機測試很快，最初只需要三到五分鐘，并且可以識別可能影響效率或長期運行的問題。

運動放大是一種風靡全球的視頻技術。拍攝設備的短視頻，其中的任何動作都會被放大。然后我們可以看到設備如何工作的動態(tài)以及可能存在的許多缺陷。可以增強或隔離特定頻率以確定問題的根本原因。

不正確的支撐、錯位、零件彎曲都可以通過運動放大來觀察。該技術可用于結構、旋轉設備和其他設備。運動放大可用于問題資產，即長期存在問題的資產，或用于驗證新安裝以確保其已準備好按計劃執(zhí)行。

添加精密激光對準以滿足我們行業(yè)所缺乏的需求。通過振動分析，我們注意到我們檢查的設備存在很多偏差。我們的客戶很難找到可以進行比對的供應商。

軸和滑輪單元的精確對準是滿足這一需求的機會。未對準會消耗更多電力并造成不必要的磨損。確保皮帶驅動滑輪處于平面內并且皮帶張力正確，讓每個單元都按照設計以最佳方式開始運行。軸對中更為關鍵。正確對齊裝置對于設備的使用壽命和效率非常重要。一些制造商要求執(zhí)行對齊。

可靠性維護工具是預防性維護計劃的一部分。它們用于早期檢測和維修計劃，以防止在操作過程中出現(xiàn)故障。當設施緩慢時，不會發(fā)生故障。當我們時間緊迫且忙碌時，它們就會發(fā)生。

及早發(fā)現(xiàn)這些故障并防止意外停機是 Pepper Maintenance 的主要目標。降低用電成本和故障造成的額外損害也是一個重要的好處。與管理、運營和維護團隊一起工作將提高整體成功率并提高每個設施的可靠性。